F11煙氣脫硫脫硝設備專用呋喃環保新材料

   別名F11：煙氣脫硫，硫塔，設備專用防腐防水耐酸堿耐高溫漆(世易牌）

                                    通過ISO9001-2008質量標準

一、物化性質：

新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料，該產品是一種無溶劑粘度低雙組份樹脂涂料，為一種反應性的新型環保呋喃改性樹脂涂料，新型環保呋喃改性樹脂涂料組份（A液體）固化劑組份（B固化）。樹脂是在聚合反應制成的新型環保呋喃改性樹脂涂料，固化劑也經過優選特殊加工而成。當雙組分混合時，多種組份均能參與交聯反應。成為粘結強度高、耐熱性好，能抵抗所有溶劑的腐蝕，能耐酸耐堿的理想粘結劑，可在環氧、酚醛、不飽和聚脂等樹脂不能勝任的某些場合使用.（該樹脂涂料克服了環氧樹指耐熱性低和硬度較差的缺點.用該樹脂所制得的增強塑料具有較高的機械強度,，耐水性、耐化學藥品防腐性能,電氣絕緣性能優良。低粘度樹脂作為浸漬液用于浸漬多種多孔性物質如碳纖維復合材料玻璃鋼FRP制品,木材、石墨、陶瓷、碳棒、石棉、玻璃布等。固化后成為高強度、耐化學藥品優良的塑料和耐高溫玻璃鋼制品，可用于制造火箭的部件，是一種高溫樹脂，成為金屬設備反應釜防腐容器各種脫硫塔專用樹脂涂料。

用途:

新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料，可用于船舶機地板地坪、汽車，金屬材料、管道防腐防水，木器的防腐、耐水耐腐蝕性碳纖維復合材料玻璃纖維增強塑料、膠粘劑、耐酸膠泥、涂料、絕緣漆等。、絕緣材料、化工防腐蝕容器內襯，復合材料玻玻璃鋼制品，金屬設備防腐容器，脫硫塔，脫硫除塵器和煙氣脫硫塔反應釜防腐耐酸堿等方面的廣泛應用。

二、樹脂（A組份）技術指標：Q/ssy01-2012 Q /ss01-2009

三、固化劑組份(B組份)技術指標

四、新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料固化物的物理力學性能：

   五、耐化學藥品性能  

六、施工方法、配比、驗收規格:   

A.新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料（液體）           1份

B.新型環保煙氣煙氣脫硫脫硫呋喃改性樹脂涂料固化劑       1.0-1.5-3.0份 

先將新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料（液）放在容器里攪拌2-5分鐘，在放入，新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料固化劑粉攪拌均勻。根據施工現場的氣候溫度和濕度及所需要的固化時間，可增減新型環保呋喃改性樹脂涂料劑粉料的配比，達到你理想的施工時間為好。也就是說：需要固化快的多加新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料劑粉料，需要固化慢的可少加固化劑和固化粉料。

施工方法和驗收規格，遵守GB50046-2008標準，按建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB 50212-2002.  標準驗收。養護期25℃ 28d有利于保證工程質量。 涂刷厚度1豪米以上 。 

1．參照管道防腐蝕工程手冊施工規范和標準：表面處理金屬表面最好噴砂除銹，除銹質量應達到GB/T8923規定的Sa2.5 級，錨紋深度宜為30μm左右?；炷帘砻鎽獰o粉塵、無油污、無水份、無堿性，經處理的表面應在24小時內涂上底層，等固化后在涂第二層，最少涂三層以上總厚度1-3毫米以上。

2．涂料配制：使用前應先將新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料（液）充分攪勻，再加入新型環保呋喃改性樹脂涂料固化劑粉，按重量=1:1-1.5的比例配制，攪拌均勻熟化5-10分鐘開始涂刷；配制好的涂料應在1小時內用完。如果粘度過大，可加入乙醇做稀釋劑，用量不宜超過涂料量的3-5％。                            

  3、切勿自選其他固化劑另行加入新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料中。（新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料固化劑粉料就是固化劑）
  4、在施工 開始時可先試配一盤，以操作適宜為度。若發現稠度不能滿足施工要求時，可適當調整，但切不可在新型環保呋喃改性樹脂涂料初凝之后或變稠硬化時補加新型環保煙氣脫硫呋喃改性樹脂涂料二次拌合使用。

八、貯存與包裝                                                                                        

 貯存期均為一年，超過-年粘度無太大的變化仍可使用。貯存在陰涼處，不得接觸明火。新型環保呋喃改性樹脂涂料（液） 30-240公斤/桶, 新型環保呋喃改性樹脂涂料固化劑粉 25公斤/袋